producto
Esta serie de centros de mecanizado se utiliza principalmente para el mecanizado de desbaste, semiprecisión y precisión de piezas complejas y de precisión de tamaño mediano y pequeño. Los materiales de las piezas suelen ser acero al carbono, acero aleado, acero para moldes, acero fundido, hierro fundido y metales no ferrosos, entre otros.
El modelo SVW es un centro de mecanizado vertical de 5 ejes tipo cuna.
Está equipado de serie con el sistema CNC HEIDENHAIN TNC640 y reglas lineales HEIDENHAIN, logrando un control totalmente en lazo cerrado. La integración de servomotores y motores de par con accionamiento directo proporciona alta precisión de posicionamiento y una respuesta rápida (aceleración de hasta 5 m/s²), permitiendo el mecanizado simultáneo real de cinco ejes. Equipado con un cambiador automático de herramientas (ATC), el equipo representa plenamente la fabricación automatizada de alta eficiencia.
Los ejes lineales de avance (X, Y, Z) de la serie SVW-A adoptan la estructura internacionalmente avanzada “box-in-box”.
Los tres ejes están soportados por cuatro guías lineales, garantizando una excelente rigidez durante el mecanizado en desbaste y alta precisión en operaciones de acabado. En comparación, la serie SVW-C utiliza soporte de doble guía para los ejes X e Y y soporte de cuatro guías para el eje Z.
El movimiento de cinco ejes de la máquina se realiza mediante:
el desplazamiento izquierda-derecha del alojamiento del carnero (eje X), el movimiento adelante-atrás del travesaño (eje Y), el movimiento vertical del carnero (eje Z), la inclinación de la mesa giratoria tipo cuna (eje A) y la rotación de la mesa (eje C).
La máquina consta de:
la bancada, la columna, el travesaño, el alojamiento del carnero, el carnero, el sistema neumático, el sistema de lubricación automática, el sistema hidráulico, el sistema de refrigeración y evacuación de virutas, el sistema eléctrico y CNC, el sistema de medición y un sistema de protección completamente cerrado.
Está equipada con un electrohusillo importado de alto rendimiento
con refrigeración a través del husillo y sujeción/liberación automática de herramientas. En la serie SVW-A, los ejes de avance X/Y/Z están accionados por servomotores mediante correas síncronas que hacen girar los husillos de bolas, mientras que en la serie SVW-C los servomotores están conectados directamente a los husillos de bolas. Los ejes rotativos A y C utilizan accionamiento directo por motor de par y tecnología de control sincronizado, logrando cero holgura, alta precisión y una rápida respuesta dinámica.
Los accesorios estándar incluyen:
enfriador de agua, transportador de virutas, filtro de refrigerante de banda de papel y carro para virutas. Según los requisitos del usuario, pueden configurarse sistemas de medición automáticos, utillajes y herramientas, para ofrecer soluciones integrales de mecanizado llave en mano.
| Nombre del proyecto | Unidad | Parámetros de especificación | |||||||
| Especificaciones del centro de mecanizado | SVW60C | SVW60C-F | SVW80C | SVW80C-F | SVW80A | SVW125A | SVW125A-F | ||
| Mesa de trabajo | Diámetro de la mesa de trabajo | mm | φ600 | φ600 | φ800 | φ725 | φ800 | φ1200 | φ1200 |
| Capacidad de carga máxima | kg | ≤500 | ≤500 | ≤850 | ≤850(molienda) ≤500(torneado) | ≤850 | ≤2500 | ≤2500(molienda) ≤2000(torneado) | |
| Dimensiones máximas de la pieza (diámetro × altura) | mm | φ640×500 | φ640×500 | φ980×600 | φ980×600 | φ980X600 | φ1360×700 | φ1360×700 | |
| Alimentar | Rango de desplazamiento de los ejes X/Y/Z | mm | 460/600/400 | 460/600/400 | 800/800/600 | 800/800/600 | 800/800/600 | 1250/1300/800 | 1250/1300/800 |
| Rango de oscilación del eje A | ° (grados) | ±140 | ±140 | ±120 | ±120 | ±120 | ±120 | ±120 | |
| Rango de rotación del eje C | ° (grados) | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | |
| Velocidad de avance de corte de los ejes X/Y/Z | mm/min | 20~20000 | 20~20000 | 20~20000 | 20~20000 | 20~10000 | 20~10000 | 20~10000 | |
| Velocidad de desplazamiento rápida de los ejes X/Y/Z | mm/min | 60000 | 60000 | 48000 | 48000 | 48000 | 60000 | 60000 | |
| Velocidad máxima del eje A | rpm | 90 | 90 | 50 | 50 | 50 | 30 | 30 | |
| Velocidad máxima del eje C | rpm | 100 | 100(molienda) 900(torneado) | 80 | 80(molienda) 600(torneado) | 80 | 50 | 50(molienda) 400(torneado) | |
| Huso | Velocidad del husillo | rpm | 15000 | 15000 | 15000 | 15000 | 15000 | 10000 | 10000 |
| Potencia del husillo (S1/S6 - 40%) | kW | 27/30 | 31/37 | 35/42 | 31/37 | 35/42 | 45/54 (S6-15%) | 31/40 | |
| Par de torsión del husillo (S1/S6 - 40%) | Nm | 104/115 | 100/120 | 161/193 | 100/120 | 161/193 | 352/429 (S6-15%) | 290/358 | |
| Cono del husillo | HSK-A63 | HSK-T63 | HSK-A63 | HSK-T63 | HSK-A63 | HSK-A100 | HSK-T100 | ||
| Herramienta | Capacidad del cargador de herramientas (opcional) | pcs | 30 | 40 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Exactitud | Precisión de posicionamiento de los ejes X/Y/Z | mm | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 |
| Precisión de posicionamiento repetible de los ejes X/Y/Z | mm | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | |
| Precisión de posicionamiento del eje A/C | ” (arc-segundos) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Precisión de posicionamiento repetible del eje A/C | ” (arc-segundos) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| Otros | Sistema CNC (opcional) | Heidenhain TNC 640/ Siemens SINUMERIK ONE | Heidenhain TNC 640/ Siemens SINUMERIK ONE | Heidenhain TNC 640/ Siemens SINUMERIK ONE | Heidenhain TNC 640/ Siemens SINUMERIK ONE | Heidenhain TNC 640/ Siemens SINUMERIK ONE | Heidenhain TNC 640/ Siemens SINUMERIK ONE | Heidenhain TNC 640/ Siemens SINUMERIK ONE | |
| Dimensiones generales del centro de mecanizado (largo×ancho×alto) | mm | 3800×4550×3280 | 3800×4550×3280 | 4800×4600×3960 | 4800×4600×3960 | 4800×4600×3440 | 6600×5400×4365 | 6600×5400×4365 | |
Advanced Production Technology and Processing Equipment as Quality Assurance sunlight currently operates nearly 100 CNC processing machines, with a total equipment investment exceeding 200 million RMB.
The five-axis linkage machine tool can complete the pentahedron processing of the workpiece through one clamping of the workpiece, which is especially suitable for the flexible production needs of many varieties and small batches.
The vertical five-axis linkage machining center is combined with the laser powder feeding direct energy deposition system to form a five-axis linkage additive manufacturing equipment.